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          300秒 !30次!浮法玻璃厂一场持续20小时的紧急接力抢修

          “一 、二、三!进!”

           ……

          “一、二、三!撤”

            ……

            1米多高、温度高达200多度、灰尘弥漫的空间内 ,施工要避开窑炉约30分钟一次的换火时间 ,施工人员必须在换火前5分钟撤出,而人体的耐受度只有5分钟不到,也就是每组人员只能在蓄热室内工作300秒,接着又换另一组 ,接力式的轮番上阵法保证了施工进展顺利 。

          这是在浮法玻璃厂进行的一场紧急抢修。事情缘由要从3月3日上午10点讲起。“快来看!闸板处出现了一段裂纹 ,可能会造成安全事故 !”浮法玻璃厂联合车间保窑工颜颀在与同事一起检查窑炉北边支烟闸板时 ,发现该闸板底部2米位置处有一横向裂纹,他第一时间提出了疑问 。经检查人员现场分析 ,判断此隐患非同小可,若裂纹继续扩张将导致闸板全部断裂 ,不仅会影响窑内燃烧工况 ,更会威胁窑炉正常生产。

          险情就是命令!该车间当即向厂领导汇报 ,该厂迅即召开紧急会议  ,讨论解决方案 。经多次研究并与闸板生产厂家探讨,决定用不锈钢焊条将裂纹焊实。

          下午3时许,钳工师傅们先进行磨槽 ,身穿隔热服的高级电焊工严波专注地点焊……但焊完一段裂纹,关闭蓄热室门进行观察时,问题出现了:闸板是铸铁材质 ,而焊条是不锈钢材质,两种材质之间不匹配 ,造成焊缝因受热而炸裂。此时,已是晚上10点,一直坚守现场的厂班子成员 、值班干部 、车间管理人员和钳工、保窑工 ,再次召开现场办公会讨论可行的方案。

          不怕困难、敢于挑战是该厂干群长期以来的制胜法宝。经多次综合评估,一致决定采取在闸板左右三分之一处及裂痕上下钻孔以及攻丝,再用耐热不锈钢码板根据孔位定位、牢固的方法。于是 ,钳工师傅一个钻孔、一个攻丝,一直工作到第二天凌晨1点多,全体人员已经连续作战10个多小时,完成第一阶段工作 ,须进行效果观察 ,大家才决定回家休息

          “嘟嘟嘟!嘟嘟嘟……”3月4日一大早,施工人员在熔窑底部的蓄热室内 ,做好相应措施之后 ,身穿厚重隔温服、头戴防火罩、手戴防火手套的钳工和保窑工 ,又顶着窑炉的热气,两人一组,一人钻孔、一人攻丝 ,紧锣密鼓地接续抢修……长时间的高温工作 ,施工人员手上、背上 、腿上都烫起了泡 ,但为了尽早完成抢修 ,他们已经全然忘记了自己的疼痛和疲惫 。

          直至下午3点,12个钻孔、攻丝的工作量,三个组近30次的接力,施工人员终于抢修成功。期间,萍矿集团党委副书记、总经理刘智明也来到现场指导 ,强调要安全施工,消除隐患。当看到抢修顺利完成,干群们拖着疲惫的身躯但脸上又挂着舒展的表情时 ,他由衷地为该厂干群在急难险重任务面前的担当拼搏精神点赞。









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